Pasivācija ir galvenais process ripotu ražošanāvara folijaApvidū Tas darbojas kā “molekulārā līmeņa vairogs” uz virsmas, uzlabojot izturību pret koroziju, vienlaikus rūpīgi līdzsvarojot tā ietekmi uz kritiskām īpašībām, piemēram, vadītspēju un lodējamību. Šis raksts iedziļinās zinātnē, kas balstās uz guvācijas mehānismiem, veiktspējas kompromisiem un inženierzinātņu praksi. LietošanaCiven metālsPiemēram, mēs izpētīsim tā unikālo vērtību augstākās klases elektronikas ražošanā.
1. pasivācija: “molekulārā līmeņa vairogs” vara folijai
1.1 Kā veidojas pasivācijas slānis
Izmantojot ķīmiskas vai elektroķīmiskas apstrādes, kompakta oksīda slānis 10-50 nm biezas formas uz virsmasvara folijaApvidū Šis slānis, kas sastāv galvenokārt no Cu₂o, CuO un organiskajiem kompleksiem:
- Fiziskās barjeras:Skābekļa difūzijas koeficients samazinās līdz 1 × 10⁻¹⁴ cm²/s (uz leju no 5 × 10⁻⁸ cm²/s plikam varam).
- Elektroķīmiskā pasivācija:Korozijas strāvas blīvums samazinās no 10μA/cm² līdz 0,1μA/cm².
- Ķīmiskā inertība:Enerģija bez virsmas tiek samazināta no 72MJ/m² līdz 35MJ/m², nomācot reaktīvo izturēšanos.
1.2 Pieci galvenie pasivācijas ieguvumi
| Veiktspējas aspekts | Neapstrādāta vara folija | Pasīva vara folija | Uzlabošana |
| Sāls smidzināšanas pārbaude (stundas) | 24 (redzami rūsas plankumi) | 500 (nav redzamas korozijas) | +1983% |
| Augstas temperatūras oksidācija (150 ° C) | 2 stundas (kļūst melna) | 48 stundas (uztur krāsu) | +2300% |
| Uzglabāšanas laiks | 3 mēneši (vakuumā) | 18 mēneši (standarta iesaiņots) | +500% |
| Kontakta pretestība (MΩ) | 0,25 | 0,26 (+4%) | - |
| Augstas frekvences ievietošanas zudums (10 GHz) | 0,15dB/cm | 0,16dB/cm (+6,7%) | - |
2. Pasivācijas slāņu “divkāršais zobens” un kā to līdzsvarot
2.1 Risku novērtēšana
- Neliels vadītspējas samazinājums:Pasivācijas slānis palielina ādas dziļumu (pie 10 GHz) no 0,66 μm līdz 0,72 μm, bet, saglabājot biezumu zem 30 nm, pretestības palielināšanos var ierobežot līdz 5%.
- Lodēšanas izaicinājumi:Zemāka virsmas enerģija palielina lodēšanas mitrināšanas leņķus no 15 ° līdz 25 °. Izmantojot aktīvās lodēšanas pastas (RA tips), var kompensēt šo efektu.
- Adhēzijas jautājumi:Sveķu savienošanas stiprums var samazināties par 10–15%, ko var mazināt, apvienojot raupēšanas un pasivācijas procesus.
2.2Civen metālsBalansēšanas pieeja
Gradienta pasivācijas tehnoloģija:
- Bāzes slānis:5nm Cu₂o elektroķīmiskā augšana ar (111) vēlamo orientāciju.
- Starpposma slānis:A 2–3nm benzotriazola (BTA) pašmontētā filma.
- Ārējais slānis:Silāna sakabes līdzeklis (APTES), lai uzlabotu sveķu adhēziju.
Optimizēti veiktspējas rezultāti:
| Metrisks | IPC-4562 prasības | Civen metālsVara folijas rezultāti |
| Virsmas pretestība (MΩ/kv) | ≤300 | 220–250 |
| Mizas stiprums (n/cm) | ≥0,8 | 1.2–1,5 |
| Lodēšanas locītavas stiepes izturība (MPA) | ≥25 | 28–32 |
| Jonu migrācijas ātrums (μg/cm²) | ≤0,5 | 0,2–0,3 |
3. Civen metālspasivācijas tehnoloģija: aizsardzības standartu no jauna definēšana
3.1 Četru līmeņu aizsardzības sistēma
- Ultra plānā oksīda kontrole:Pulsa anodēšana sasniedz biezuma izmaiņas ± 2nm robežās.
- Organiski-inorganiski hibrīdi slāņi:BTA un silāns strādā kopā, lai samazinātu korozijas ātrumu līdz 0,003 mm gadā.
- Virsmas aktivizācijas apstrāde:Plazmas tīrīšana (AR/O₂ gāzes maisījums) atjauno lodēšanas mitrināšanas leņķus līdz 18 °.
- Reālā laika uzraudzība:Elipsometrija nodrošina pasivācijas slāņa biezumu ± 0,5 nm robežās.
3.2 Ekstrēmas vides validācija
- Augsts mitrums un karstums:Pēc 1000 stundām 85 ° C/85% RH virsmas pretestība mainās par mazāk nekā 3%.
- Termiskais šoks:Pēc 200 cikliem no -55 ° C līdz +125 ° C pasivācijas slānī (SEM apstiprina SEM) plaisas neparādās.
- Ķīmiskā izturība:Pretestība līdz 10% HCl tvaikiem palielinās no 5 minūtēm līdz 30 minūtēm.
3.3 Savietojamība starp lietojumprogrammām
- 5G milimetru viļņu antenas:28 GHz ievietošanas zudums samazināts līdz tikai 0,17dB/cm (salīdzinājumā ar konkurentu 0,21dB/cm).
- Automobiļu elektronika:Caurlaides ISO 16750-4 sāls izsmidzināšanas testi ar pagarinātiem cikliem līdz 100.
- IC substrāti:Adhēzijas stiprums ar ABF sveķiem sasniedz 1,8N/cm (vidējais nozare: 1,2n/cm).
4. Pasivācijas tehnoloģijas nākotne
4.1 Atomu slāņa nogulsnēšanās (ALD) tehnoloģija
Nanolaminātu pasivācijas filmu izstrāde, pamatojoties uz al₂o₃/tio₂:
- Biezums:<5 nm, ar pretestību palielinās ≤1%.
- CAF (vadītspējīgs anodiskais pavediens) pretestība:5x uzlabojums.
4.2 Pašdziedinošie pasivācijas slāņi
Iekļaujot mikrokapsulu korozijas inhibitorus (benzimidazola atvasinājumus):
- Pašdziedošanās efektivitāte:Vairāk nekā 90% 24 stundu laikā pēc skrāpējumiem.
- Kalpošanas laiks:Pagarināts līdz 20 gadiem (salīdzinājumā ar standarta 10–15 gadiem).
Secinājums:
Pasivācijas ārstēšana sasniedz izsmalcinātu līdzsvaru starp velmētu aizsardzību un funkcionalitātivara folijaApvidū Caur inovācijām,Civen metālsSamazina pasivācijas negatīvās puses, pārvēršot to par “neredzamām bruņām”, kas palielina produktu uzticamību. Tā kā elektronikas nozare virzās uz lielāku blīvumu un uzticamību, precīza un kontrolēta pasivācija ir kļuvusi par vara folijas ražošanas stūrakmeni.
Pasta laiks: Mar-03-2025