Kā ražot ED vara foliju?

ED vara folijas klasifikācija:

1. Saskaņā ar veiktspēju ED vara foliju var iedalīt četros veidos: STD, HD, HTE un ANN

2. Saskaņā ar virsmas punktiem,ED vara folijavar iedalīt četros veidos: bez virsmas apstrādes un rūsas novēršanas, pretkorozijas virsmas apstrāde, pretkorozijas vienpusēja apstrāde un dubultā pretkorozijas novēršana.

No biezuma virziena nominālais biezums, kas mazāks par 12 μm, ir plāna elektrolītiskā vara folija. Lai izvairītos no kļūdas biezuma mērījumā, un svars uz laukuma vienību tiek izteikts, piemēram, universālā 18 un 35 μm elektrolītiskā vara folija, kuras viena masa atbilst 153 un 305 g / m2. ED vara folijas kvalitātes standarti, tostarp tīrības elektrolītiskā vara folija, pretestība, izturība, pagarinājums, metināšanas spēja, porainība, virsmas raupjums utt.

3.ED vara folijavar iedalīt ražošanas procesā elektrolītiskā šķīduma pagatavošanai, elektrolīzē un pēcapstrādē saskaņā ar elektrolītiskā vara folijas ražošanas tehnoloģiju.

Elektrolīta sagatavošana:

Vispirms ievietojiet vara materiāla tīrību augstāku par 99,8% pēc attaukošanas tvertnes izšķīdinātajā varā; tad vāra ar sērskābi maisot un iegūstam izšķīdinātu vara sulfātu. Ielejiet vara sulfātu rezervuārā, kad koncentrācija sasniedz prasības. Tam tiks pievienota šķīduma cirkulācijas sistēma caur cauruļvadu un sūkņa rezervuāru un Unicom elementu. Kad šķīduma cirkulācija ir stabila, tas var darbināt elektrolīzes šūnu. Elektrolītam bija jāpievieno atbilstošs virsmaktīvās vielas daudzums, lai nodrošinātu daļiņu vara vērtības, kristāla orientāciju, raupjumu, porainību un citus rādītājus.

Elektrodu un elektrolīzes process

Elektrolīzes katods ir rotējams cilindrs, ko sauc par katoda rullīti. Un tas var arī izmantot pieejamo mobilo bezgalvu metāla sloksni kā katodu. Pēc strāvas padeves tas sāk nogulsnēties uz vara katoda. Tāpēc riteņa un jostas platums nosaka elektrolītiskā vara folijas platumu; un rotācijas vai kustības ātrums nosaka elektrolītiskā vara folijas biezumu. Uz katoda nogulsnētais varš tiek nepārtraukti nolobīts, tīrīts, žāvēts, griezts, satīts un pēc apstrādes tiek nosūtīts veiksmīgajiem pretendentiem. Elektrolīzes anods nešķīst svinā vai svina sakausējumā.

Procesa parametrs ir saistīts ne tikai ar katoda elektrolīzes ātrumu, bet arī ar elektrolīta šķīdumu vai koncentrāciju, temperatūru, katoda strāvas blīvumu elektrolīzes laikā.

Titāna katoda veltnis, kas griežas:

Titāna dēļ ir augsta ķīmiskā stabilitāte un augsta izturība. Tas viegli nolobās no ruļļa virsmas un zema porainība elektrolītiskajai vara folijai. Titāna katods elektrolītiskajā procesā radīs pasīvu parādību, tāpēc nepieciešama regulāra tīrīšana, slīpēšana, pulēšana, niķelis, hroms. Elektrolītam var pievienot arī korozijas inhibitorus, piemēram, nitro vai slāpekļa aromātiskus vai alifātiskus savienojumus, pasivācijas ātrums palēnina titāna katodu. Arī daži uzņēmumi izmanto nerūsējošā tērauda katodu, lai samazinātu izmaksas.