Kā ražot ed vara foliju?

ED vara folijas klasifikācija:

1. Saskaņā ar veiktspēju ED vara foliju var iedalīt četros veidos: STD, HD, HTE un Ann

2. saskaņā ar virsmas punktiem,Ed vara folijavar iedalīt četros veidos: bez virsmas apstrādes un nav novēršanas rūsas, antikorozijas virsmas apstrāde, vienas puses pārstrādes pretkorozija un dubultā, kas nodarbojas ar korozijas profilaksi.

No biezuma virziena nominālais biezums, kas mazāks par 12 μm, ir plāna elektrolītiskā vara folija. Lai izvairītos no kļūdas biezuma mērījumā, un tiek izteikts svars uz laukuma vienību, piemēram, Universal 18 un 35μM elektrolītiskā vara folija, tā vienīgais svars atbilst 153 un 305 g / m2. ED vara folijas kvalitātes standarti, ieskaitot tīrības elektrolītiskā vara foliju, pretestību, izturību, pagarinājumu, metināšanas spēju, porainību, virsmas raupjumu utt.

3.Ed vara folijaVar iedalīt elektrolītiskā šķīduma, elektrolīzes un pēcapstrādes sagatavošanas ražošanas procesā saskaņā ar elektrolītiskā vara folijas ražošanas tehnoloģiju.

Elektrolīta sagatavošana:

Vispirms tīrību lielāks par 99,8% no vara materiāla pēc tam, kad notīrīts tvertne ir izšķīdināta varā; Pēc tam vārot ar sērskābi maisot, un mēs izšķīdināmu vara sulfātu. Ievietojiet vara sulfātu rezervuārā, kad koncentrācija sasniedz prasības. Tā būs šķīduma cirkulācijas sistēma caur cauruļvadu un sūkņa rezervuāru un šūnu unicom. Pēc tam, kad šķīduma cirkulācija ir stabila, tā var darbināt elektrolīzes šūnu. Elektrolītam bija nepieciešams pievienot atbilstošu virsmaktīvās vielas daudzumu, lai nodrošinātu daļiņu vara vērtības, kristāla orientāciju, raupjumu, porainību un citus rādītājus.

Elektrodu un elektrolīzes process

Elektrolīzes katods ir pagriežams bungs, ko sauc par katoda rullīti. Un tas var arī izmantot pieejamo mobilo metāla sloksni bez galvas, kā katodu. Pēc enerģijas tas sākas uz vara katodu. Tāpēc riteņa platums un josta nosaka elektrolītiskā vara folijas platumu; un pagrieziens vai kustīgs ātrums nosaka elektrolītiskā vara folijas biezumu. Uz katoda nogulsnētā vara tiek nepārtraukti nomizota, tīrīšana, žāvēšana, sagriešana, spirālēšana un pārbaude pēc ārstēšanas, kas nosūtīta veiksmīgiem pretendentiem. Elektrolīzes anods nešķīst no svina vai svina sakausējuma.

Procesa parametrs ir saistīts ne tikai ar katoda elektrolīzes ātrumu, bet arī ar elektrolītu šķīdumu vai koncentrāciju, temperatūru, katoda strāvas blīvumu elektrolīzes laikā.

Titāna katoda rullīšu vērpšana:

Titāna dēļ ir augsta ķīmiskā stabilitāte un augsta izturība. Tas viegli mizo no rullīšu virsmas un zemas porainības elektrolītiskā vara folija. Titāna katods elektrolītiskajā procesā radīs pasīvu parādību, tāpēc būs nepieciešama regulāra tīrīšana, slīpēšana, pulēšana, niķelis, hroms. Var pievienot arī korozijas inhibitorus, piemēram, nitro vai slāpekļa aromātiskos vai alifātiskos savienojumus ar elektrolītu, pasivācijas līmenis palēnina titāna katodu .A to arī daži uzņēmumi izmanto nerūsējošā tērauda katodu, lai samazinātu izmaksas.