< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1663378561090394&ev=PageView&noscript=1" /> Jaunumi — elektrolītiskās vara folijas izmantošana elastīgās iespiedshēmās

Elektrolītiskās vara folijas izmantošana elastīgās iespiedshēmās

Elastīgās iespiedshēmas plates ir saliekamas shēmas plates, kas ražotas vairāku iemeslu dēļ. Tās priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajām shēmas platēm ietver montāžas kļūdu samazināšanos, lielāku noturību skarbos apstākļos un spēju apstrādāt sarežģītākas elektroniskās konfigurācijas. Šīs shēmas plates ir izgatavotas, izmantojot elektrolītiskā vara foliju – materiālu, kas strauji kļūst par vienu no svarīgākajiem elektronikas un sakaru nozarēs.

 

Kā tiek izgatavotas Flex shēmas

 

Flex shēmas tiek izmantotas elektronikā dažādu iemeslu dēļ. Kā minēts iepriekš, tas samazina montāžas kļūdas, ir izturīgāks pret vidi un var apstrādāt sarežģītu elektroniku. Tomēr tas var arī samazināt darbaspēka izmaksas, samazināt svaru un telpas vajadzības, kā arī samazināt starpsavienojumu punktus, kas palielina stabilitāti. Visu šo iemeslu dēļ elastīgās shēmas ir viena no vispieprasītākajām elektroniskajām daļām nozarē.

A elastīga iespiedshēmasastāv no trim galvenajām sastāvdaļām: vadītājiem, līmvielām un izolatoriem. Atkarībā no elastīgo ķēžu struktūras šie trīs materiāli ir sakārtoti tā, lai strāva plūst klientam vēlamajā veidā un lai tā mijiedarbotos ar citiem elektroniskiem komponentiem. Visizplatītākais elastīgās ķēdes līmes materiāls ir epoksīds, akrils, PSA vai dažreiz to nav, savukārt parasti izmantotie izolatori ietver poliesteru un poliamīdu. Pagaidām mūs visvairāk interesē šajās shēmās izmantotie vadītāji.

Lai gan var izmantot citus materiālus, piemēram, sudrabu, oglekli un alumīniju, visizplatītākais vadītājiem izmantotais materiāls ir varš. Vara folija tiek uzskatīta par būtisku materiālu elastīgo ķēžu ražošanai, un to ražo divos veidos: velmēšanas atkausēšana vai elektrolīze.

 

Kā tiek izgatavotas vara folijas

 

Velmēta rūdīta vara folijatiek ražots, velmējot sakarsētas vara loksnes, tās atšķaidot un veidojot gludu vara virsmu. Izmantojot šo metodi, vara loksnes tiek pakļautas augstām temperatūrām un spiedienam, veidojot gludu virsmu un uzlabojot elastību, lokāmību un vadītspēju.

Vara folija (2)

Tikmērelektrolītiskā vara foil tiek ražots, izmantojot elektrolīzes procesu. Ar sērskābi (ar citām piedevām atkarībā no ražotāja specifikācijām) izveido vara šķīdumu. Pēc tam šķīdumam tiek palaists elektrolītiskais elements, kas pēc tam izraisa vara jonu nogulsnēšanos un nosēšanos uz katoda virsmas. Šķīdumam var pievienot arī piedevas, kas var mainīt tā iekšējās īpašības, kā arī izskatu.

Šis galvanizācijas process turpinās, līdz katoda cilindrs tiek noņemts no šķīduma. Tvertne arī kontrolē, cik bieza būs vara folija, jo ātrāk rotējoša cilindra arī piesaista vairāk nokrišņu, sabiezinot foliju.

Neatkarīgi no metodes visas vara folijas, kas ražotas ar abām šīm metodēm, joprojām tiks apstrādātas ar līmēšanas apstrādi, karstumizturības apstrādi un stabilitātes (antioksidācijas) apstrādi. Šīs apstrādes ļauj vara folijām labāk saistīties ar līmi, būt izturīgākām pret karstumu, kas saistīts ar faktiskās elastīgās iespiedshēmas izveidi, un novērst vara folijas oksidēšanu.

 

Velmēts rūdīts pret elektrolītisko

Vara folija (1)-1000

Tā kā vara folijas izveides process no velmētas atlaidinātas un elektrolītiskas vara folijas ir atšķirīgs, tām ir arī dažādas priekšrocības un trūkumi.

Galvenā atšķirība starp abām vara folijām ir to struktūras ziņā. Velmētai rūdītai vara folijai normālā temperatūrā būs horizontāla struktūra, kas pēc tam pārvēršas lamelārā kristāla struktūrā, pakļaujot to augstam spiedienam un temperatūrai. Tikmēr elektrolītiskā vara folija saglabā savu kolonnu struktūru gan normālā temperatūrā, gan augstā spiedienā un temperatūrā.

Tas rada atšķirības abu veidu vara folijas vadītspējā, plastiskumā, saliekamībā un izmaksās. Tā kā velmētās atkausētās vara folijas parasti ir gludākas, tās ir vairāk vadošas un ir vairāk piemērotas maziem vadiem. Tie ir arī elastīgāki un parasti ir vairāk saliekami nekā elektrolītiskā vara folija.

Vara folija (3)-1000

Tomēr elektrolīzes metodes vienkāršība nodrošina, ka elektrolītiskajai vara folijai ir zemākas izmaksas nekā velmētām atkvēlinātām vara folijām. Tomēr ņemiet vērā, ka tie varētu būt neoptimāls risinājums mazām līnijām un ka tām ir sliktāka lieces pretestība nekā velmētām atlaidinātām vara folijām.

Noslēgumā jāsaka, ka elektrolītiskās vara folijas ir laba zemu izmaksu iespēja kā vadītāji elastīgā iespiedshēmā. Tā kā elastīgā ķēde ir svarīga elektronikā un citās nozarēs, tā savukārt padara elektrolītiskās vara folijas par svarīgu materiālu.


Publicēšanas laiks: 14. septembris 2022