Velmētas vara folijas attaukošanas apstrāde: pamatprocess un galvenā pārklājuma un termiskās laminēšanas veiktspējas garantija

Velmēta vara folijair galvenais materiāls elektronisko shēmu nozarē, un tā virsma un iekšējā tīrība tieši nosaka pakārtoto procesu, piemēram, pārklājuma un termiskās laminēšanas, uzticamību. Šajā rakstā analizēts mehānisms, ar kura palīdzību attaukošanas apstrāde optimizē velmētas vara folijas veiktspēju gan no ražošanas, gan pielietojuma viedokļa. Izmantojot faktiskos datus, tas parāda savu pielāgošanos augstas temperatūras apstrādes scenārijiem. Uzņēmums CIVEN METAL ir izstrādājis patentētu dziļas attaukošanas procesu, kas izlaužas cauri nozares vājajām vietām, nodrošinot augstas uzticamības vara folijas risinājumus augstas klases elektronikas ražošanai.

1. Attaukošanas procesa būtība: dubultā virsmas un iekšējās smērvielas noņemšana

1.1. Problēmas ar atlikušo eļļu velmēšanas procesā

Ražojot velmētu vara foliju, vara lietņiem tiek veiktas vairākas velmēšanas darbības, lai veidotu folijas materiālu. Lai samazinātu berzes siltumu un ruļļu nodilumu, starp ruļļiem un ruļļiem tiek izmantotas smērvielas (piemēram, minerāleļļas un sintētiskie esteri).vara folijavirsmas. Tomēr šis process noved pie tauku aiztures, izmantojot divus galvenos ceļus:

• Virsmas adsorbcija: Zem velmēšanas spiediena mikronu mēroga eļļas plēve (0,1-0,5 μm bieza) pielīp pie vara folijas virsmas.
• Iekšējā iespiešanās: Ritošās deformācijas laikā vara režģī veidojas mikroskopiski defekti (piemēram, dislokācijas un tukšumi), kas ļauj tauku molekulām (C12-C18 ogļūdeņražu ķēdēm) iekļūt folijā ar kapilāru darbību, sasniedzot 1-3 μm dziļumu.

1.2. Tradicionālo tīrīšanas metožu ierobežojumi

Tradicionālās virsmas tīrīšanas metodes (piemēram, mazgāšana ar sārmu, slaucīšana ar spirtu) noņem tikai virsmas eļļas plēves, panākot noņemšanas ātrumu aptuveni70-85%, bet ir neefektīvi pret iekšēji uzsūcošiem taukiem. Eksperimentālie dati liecina, ka bez dziļas attaukošanas iekšējie tauki pēc tam atkal parādās uz virsmas30 minūtes 150°C temperatūrā, ar atkārtotas nogulsnēšanās ātrumu0,8-1,2 g/m², izraisot "sekundāro piesārņojumu".

1.3. Tehnoloģiskie sasniegumi dziļajā attaukošanā

CIVEN METAL nodarbina a“ķīmiskā ekstrakcija + ultraskaņas aktivizēšana”salikts process:

1. Ķīmiskā ekstrakcija: pielāgots helātu veidotājs (pH 9,5-10,5) sadala garās ķēdes tauku molekulas, veidojot ūdenī šķīstošos kompleksus.
2. Ultraskaņas palīdzība: 40 kHz augstfrekvences ultraskaņa rada kavitācijas efektus, pārtraucot saistvielu starp iekšējo smērvielu un vara režģi, uzlabojot tauku šķīdināšanas efektivitāti.
3. Vakuuma žāvēšana: Ātra dehidratācija pie -0,08 MPa negatīvā spiediena novērš oksidēšanos.

Šis process samazina tauku atlikumu līdz≤5mg/m²(atbilst IPC-4562 standartiem ≤15mg/m²), sasniedzot>99% noņemšanas efektivitāteiekšēji uzsūcas taukiem.

2. Attaukošanas apstrādes tiešā ietekme uz pārklājuma un termiskās laminēšanas procesiem

2.1. Adhēzijas uzlabošana pārklājumu lietojumos

Pārklājuma materiāliem (piemēram, PI līmvielām un fotorezistiem) jāveido molekulārā līmeņa saites arvara folija. Smērvielas paliekas izraisa šādas problēmas:

• Samazināta saskarnes enerģija: Smērvielu hidrofobitāte palielina pārklājuma šķīdumu saskares leņķi no15° līdz 45°, kavē mitrināšanu.
• Inhibēta ķīmiskā saite: Tauku slānis bloķē hidroksilgrupas (-OH) uz vara virsmas, novēršot reakcijas ar sveķu aktīvajām grupām.

Attaukotas un parastās vara folijas veiktspējas salīdzinājums:

2.2. Paaugstināta termiskās laminēšanas uzticamība

Augstas temperatūras laminēšanas laikā (180-220°C) smērvielas atlikums parastajā vara folijā izraisa vairākas atteices:

• Burbuļu veidošanās: Iztvaikota smērviela rada10-50μm burbuļi(blīvums >50/cm²).
• Starpslāņu atslāņošanās: Smērviela samazina van der Vālsa spēkus starp epoksīda sveķiem un vara foliju, samazinot lobīšanās spēku.30-40%.
• Dielektriskais zudums: Brīvā smērviela izraisa dielektriskās konstantes svārstības (Dk variācija >0,2).

Pēc1000 stundu novecošana 85°C/85% RH, CIVEN METALVara folijaeksponāti:

• Burbuļu blīvums: <5/cm² (nozares vidējais rādītājs >30/cm²).
• Mizu spēks: Uztur1,6 N/cm(sākotnējā vērtība1,8 N/cm, degradācijas līmenis tikai 11%).
• Dielektriskā stabilitāte: Dk variācija ≤0,05, tikšanās5G milimetru viļņu frekvences prasības.

3. Nozares statuss un CIVEN METAL etalona pozīcija

3.1. Nozares izaicinājumi: uz izmaksām balstīta procesa vienkāršošana

Beigās90% velmētas vara folijas ražotājuvienkāršot apstrādi, lai samazinātu izmaksas, ievērojot pamata darbplūsmu:

Velmēšana → mazgāšana ar ūdeni (Na₂CO3 šķīdums) → Žāvēšana → Uztīšana

Šī metode noņem tikai virsmas taukus ar virsmas pretestības svārstībām pēc mazgāšanas±15%(CIVEN METAL process turpinās±3%).

3.2. CIVEN METAL kvalitātes kontroles sistēma bez defekta

• Tiešsaistes uzraudzība: Rentgena fluorescences (XRF) analīze virsmas atlikušo elementu (S, Cl utt.) noteikšanai reāllaikā.
• Paātrināti novecošanas testi: imitē ekstrēmu200°C/24hnosacījumus, lai nodrošinātu nulles smērvielas atkārtotu parādīšanos.
• Pilna procesa izsekojamība: katrā rullī ir iekļauts QR kods, kas novirza uz32 galvenie procesa parametri(piemēram, attaukošanas temperatūra, ultraskaņas jauda).

4. Secinājums: attaukošanas apstrāde — augstākās klases elektronikas ražošanas pamats

Velmētas vara folijas dziļa attaukošanas apstrāde ir ne tikai procesa jauninājums, bet arī tālredzīga pielāgošana turpmākiem lietojumiem. CIVEN METAL revolucionārā tehnoloģija uzlabo vara folijas tīrību līdz atomu līmenim, nodrošinotmateriāla līmeņa garantijapriekšaugsta blīvuma starpsavienojumi (HDI), automobiļu elastīgās shēmas, un citi augstākās klases lauki.

In5G un AIoT laikmets, tikai uzņēmumi apgūstgalvenās tīrīšanas tehnoloģijasvar veicināt nākotnes inovācijas elektroniskās vara folijas nozarē.

(Datu avots: CIVEN METAL tehniskā baltā grāmata V3.2/2023, IPC-4562A-2020 standarts)

Autors: Vu Sjaovejs (Velmēta vara folijaTehniskais inženieris, 15 gadu pieredze rūpniecībā)
Paziņojums par autortiesībām: Dati un secinājumi šajā rakstā ir balstīti uz CIVEN METAL laboratorijas testu rezultātiem. Neatļauta pavairošana ir aizliegta.