Vara folija ir ļoti plāns vara materiāls. Pēc procesa to var iedalīt divos veidos: velmēta (RA) vara folija un elektrolītiskā (ED) vara folija. Vara folijai ir lieliska elektriskā un siltuma vadītspēja, un tai ir īpašība aizsargāt elektriskos un magnētiskos signālus. Vara foliju lielos daudzumos izmanto precīzijas elektronisko komponentu ražošanā. Attīstoties mūsdienu ražošanai, pieprasījums pēc plānākiem, vieglākiem, mazākiem un pārnēsājamākiem elektroniskajiem izstrādājumiem ir radījis plašāku vara folijas pielietojumu klāstu.
Velmētā vara folija tiek saukta par RA vara foliju. Tas ir vara materiāls, ko ražo fiziski velmējot. Pateicoties ražošanas procesam, RA vara folijas iekšpusē ir sfēriska struktūra. Un to var pielāgot mīkstam un cietam, izmantojot atkausēšanas procesu. RA vara foliju izmanto augstākās klases elektronisko izstrādājumu ražošanā, jo īpaši tādu, kam nepieciešama zināma materiāla elastības pakāpe.
Elektrolītisko vara foliju sauc par ED vara foliju. Tas ir vara folijas materiāls, ko ražo ķīmiskās nogulsnēšanas procesā. Ražošanas procesa rakstura dēļ elektrolītiskās vara folijas iekšpusē ir kolonnu struktūra. Elektrolītiskā vara folijas ražošanas process ir salīdzinoši vienkāršs un tiek izmantots produktos, kuriem nepieciešams liels skaits vienkāršu procesu, piemēram, shēmas plates un litija bateriju negatīvie elektrodi.
RA vara folijai un elektrolītiskajai vara folijai ir savas priekšrocības un trūkumi šādos aspektos:
RA vara folija ir tīrāka vara satura ziņā;
RA vara folijai fizikālo īpašību ziņā ir labāka kopējā veiktspēja nekā elektrolītiskajai vara folijai;
Ķīmisko īpašību ziņā ir neliela atšķirība starp diviem vara folijas veidiem;
Izmaksu ziņā ED vara foliju ir vieglāk ražot masveidā, jo tā ir salīdzinoši vienkārša, un tā ir lētāka nekā kalandrētā vara folija.
Parasti RA vara foliju izmanto produkta ražošanas sākumposmā, taču, ražošanas procesam kļūstot nobriedušam, ED vara folija pārņems, lai samazinātu izmaksas.
Vara folijai ir laba elektriskā un siltuma vadītspēja, un tai ir arī labas elektrisko un magnētisko signālu ekranēšanas īpašības. Tāpēc to bieži izmanto kā līdzekli elektriskās vai siltuma vadītspējai elektroniskajos un elektriskajos izstrādājumos vai kā aizsargmateriālu dažiem elektroniskiem komponentiem. Vara un vara sakausējumu šķietamo un fizikālo īpašību dēļ tos izmanto arī arhitektūras apdarē un citās nozarēs.
Vara folijas izejviela ir tīrs varš, bet izejvielas ir dažādos stāvokļos dažādu ražošanas procesu dēļ. Velmētā vara folija parasti ir izgatavota no elektrolītiskā katoda vara loksnēm, kuras izkausē un pēc tam velmē; Elektrolītiskajai vara folijai izejvielas jāievieto sērskābes šķīdumā, lai tās izšķīdinātu kā vara vannu, tad labākai šķīdināšanai ar sērskābi vairāk tiek izmantotas tādas izejvielas kā vara skrotis vai vara stieple.
Vara joni ir ļoti aktīvi gaisā un var viegli reaģēt ar skābekļa joniem gaisā, veidojot vara oksīdu. Ražošanas procesā vara folijas virsmu apstrādājam ar istabas temperatūras antioksidāciju, taču tas tikai aizkavē laiku, kad vara folija tiek oksidēta. Tāpēc pēc izpakošanas ieteicams pēc iespējas ātrāk izmantot vara foliju. Un uzglabājiet neizmantoto vara foliju sausā, gaismas necaurlaidīgā vietā, prom no gaistošām gāzēm. Ieteicamā vara folijas uzglabāšanas temperatūra ir aptuveni 25 grādi pēc Celsija, un mitrums nedrīkst pārsniegt 70%.
Vara folija ir ne tikai vadošs materiāls, bet arī visrentablākais pieejamais rūpnieciskais materiāls. Vara folijai ir labāka elektriskā un siltuma vadītspēja nekā parastiem metāliskiem materiāliem.
Vara folijas lente parasti ir vadoša vara pusē, un lipīgo pusi var arī padarīt vadošu, līmē ievietojot vadošu pulveri. Tāpēc iegādes brīdī jums ir jāpārliecinās, vai jums ir nepieciešama vienpusēja vadoša vara folijas lente vai divpusēja vadoša vara folijas lente.
Vara foliju ar nelielu virsmas oksidāciju var noņemt ar spirta sūkli. Ja tā ir ilgstoša oksidēšanās vai liela platība, tā ir jānoņem, tīrot ar sērskābes šķīdumu.
CIVEN Metal ir vara folijas lente, kas īpaši paredzēta vitrāžām, kas ir ļoti ērti lietojama.
Teorētiski jā; tomēr, tā kā materiālu kausēšana nenotiek vakuuma vidē un dažādi ražotāji izmanto dažādas temperatūras un formēšanas procesus, kā arī ražošanas vides atšķirības, formēšanas laikā materiālā var tikt sajaukti dažādi mikroelementi. Tā rezultātā, pat ja materiāla sastāvs ir vienāds, dažādu ražotāju materiālā var būt krāsu atšķirības.
Dažreiz pat augstas tīrības pakāpes vara folijas materiāliem dažādu ražotāju ražoto vara foliju virsmas krāsa var atšķirties tumsā. Daži cilvēki uzskata, ka tumšākas sarkanās vara folijas tīrība ir augstāka. Tomēr tas ne vienmēr ir pareizi, jo papildus vara saturam vara folijas virsmas gludums var izraisīt arī cilvēka acs uztveramās krāsu atšķirības. Piemēram, vara folijai ar augstu virsmas gludumu būs labāka atstarošanās spēja, padarot virsmas krāsu gaišāku un dažreiz pat bālganu. Patiesībā tā ir normāla parādība vara folijai ar labu gludumu, kas norāda, ka virsma ir gluda un ar zemu raupjumu.
Elektrolītiskā vara folija tiek ražota ar ķīmisku metodi, tāpēc gatavā produkta virsma ir bez eļļas. Turpretim velmētā vara folija tiek ražota, izmantojot fizikālu velmēšanas metodi, un ražošanas laikā mehāniskā smēreļļa no rullīšiem var palikt uz virsmas un gatavā produkta iekšpusē. Tāpēc, lai noņemtu eļļas paliekas, ir nepieciešami turpmāki virsmas tīrīšanas un attaukošanas procesi. Ja šie atlikumi netiek noņemti, tie var ietekmēt gatavā produkta virsmas izturību pret lobīšanos. Īpaši augstas temperatūras laminēšanas laikā iekšējās eļļas paliekas var izsūkties uz virsmas.
Jo augstāks ir vara folijas virsmas gludums, jo augstāka ir atstarošanās spēja, kas ar neapbruņotu aci var šķist bālgana. Augstāks virsmas gludums arī nedaudz uzlabo materiāla elektrisko un siltumvadītspēju. Ja pārklāšanas process ir nepieciešams vēlāk, pēc iespējas ieteicams izvēlēties pārklājumus uz ūdens bāzes. Eļļas pārklājumi to lielākās virsmas molekulārās struktūras dēļ, visticamāk, nolobīsies.
Pēc atkausēšanas procesa vara folijas materiāla vispārējā elastība un plastiskums tiek uzlabots, savukārt tā pretestība tiek samazināta, uzlabojot tā elektrovadītspēju. Tomēr atkausētais materiāls ir jutīgāks pret skrāpējumiem un iespiedumiem, kad tas nonāk saskarē ar cietiem priekšmetiem. Turklāt nelielas vibrācijas ražošanas un transportēšanas procesā var izraisīt materiāla deformāciju un reljefu. Tāpēc turpmākās ražošanas un pārstrādes laikā ir nepieciešama īpaša piesardzība.
Tā kā pašreizējie starptautiskie standarti neparedz precīzu un vienotu testēšanas metožu un standartu materiāliem, kuru biezums ir mazāks par 0,2 mm, ir grūti izmantot tradicionālās cietības vērtības, lai noteiktu vara folijas mīksto vai cieto stāvokli. Šīs situācijas dēļ profesionāli vara folijas ražošanas uzņēmumi izmanto stiepes izturību un pagarinājumu, lai atspoguļotu materiāla mīksto vai cieto stāvokli, nevis tradicionālās cietības vērtības.
Rūdīta vara folija (mīkstā stāvoklī):
- Zemāka cietība un augstāka elastība: Viegli apstrādājams un veidojams.
- Labāka elektrovadītspēja: Atkausēšanas process samazina graudu robežas un defektus.
- Laba virsmas kvalitāte: piemērots kā substrāts iespiedshēmu platēm (PCB).
Puscietā vara folija:
- Vidēja cietība: ir zināma formas saglabāšanas spēja.
- Piemērots lietojumiem, kuriem nepieciešama zināma izturība un stingrība: Izmanto noteikta veida elektroniskajos komponentos.
Cietā vara folija:
- Augstāka cietība: Nav viegli deformējams, piemērots lietojumiem, kuriem nepieciešami precīzi izmēri.
- Zemāka elastība: Apstrādes laikā nepieciešama lielāka piesardzība.
Vara folijas stiepes izturība un pagarinājums ir divi svarīgi fiziskās veiktspējas rādītāji, kuriem ir noteikta saistība un tie tieši ietekmē vara folijas kvalitāti un uzticamību. Stiepes izturība attiecas uz vara folijas spēju pretoties pārrāvumam stiepes spēka ietekmē, ko parasti izsaka megapaskālos (MPa). Pagarinājums attiecas uz materiāla spēju izstiepšanas procesā plastiski deformēties, izteikta procentos.
Vara folijas stiepes izturību un pagarinājumu ietekmē gan biezums, gan graudu izmērs. Lai aprakstītu šo izmēru efektu, kā salīdzinošais parametrs jāievieš bezizmēra biezuma un graudu lieluma attiecība (T/D). Stiepes izturība dažādos biezuma un graudu lieluma attiecības diapazonos atšķiras, savukārt pagarinājums samazinās, biezumam samazinoties, ja biezuma un graudu lieluma attiecība ir nemainīga.