Vara folija ir ļoti plāns vara materiāls. To procesu var iedalīt divos veidos: velmētā (RA) vara folijā un elektrolītiskajā (ed) vara folijā. Vara folijai ir lieliska elektriskā un siltumvadītspēja, un tai ir ekranējošu elektrisko un magnētisko signālu īpašība. Vara folija lielos daudzumos tiek izmantota precizitātes elektronisko komponentu ražošanā. Paaugstinoties modernai ražošanai, pieprasījums pēc plānākiem, vieglākiem, mazākiem un pārnēsājamiem elektroniskiem produktiem ir radījis plašāku vara folijas pielietojumu klāstu.
Rullēto vara foliju sauc par RA vara foliju. Tas ir vara materiāls, ko ražo fiziska ritēšana. Sakarā ar ražošanas procesu RA vara folijai ir sfēriska struktūra. Un to var pielāgot līdz mīkstam un cietam temperamentam, izmantojot atkvēlināšanas procesu. RA vara folija tiek izmantota augstas klases elektronisko produktu ražošanā, it īpaši tādu, kuriem nepieciešama noteikta materiāla elastība.
Elektrolītisko vara foliju sauc par ED vara foliju. Tas ir vara folijas materiāls, ko ražo ķīmiskas nogulsnēšanas procesā. Ražošanas procesa rakstura dēļ elektrolītiskajam vara folijai ir kolonnu struktūra. Elektrolītiskā vara folijas ražošanas process ir samērā vienkāršs, un to izmanto produktos, kuriem nepieciešams liels skaits vienkāršu procesu, piemēram, shēmas plates un litija akumulatora negatīvu elektrodu.
Ra vara folija un elektrolītiskā vara folija ir savas priekšrocības un trūkumi šādos Espectos:
RA vara folija ir tīrāka vara satura ziņā;
RA vara folijai ir labāka kopējā veiktspēja nekā elektrolītiskā vara folija fizisko īpašību ziņā;
Starp diviem vara folijas veidiem ķīmisko īpašību izteiksmē nav maz atšķirību;
Izmaksu izteiksmē ED vara foliju ir vieglāk masveidā ražot salīdzinoši vienkāršā ražošanas procesa dēļ, un tas ir lētāks nekā kalendēts vara folija.
Parasti RA vara folija tiek izmantota produktu ražošanas sākumposmā, bet, tā kā ražošanas process kļūst nobriedis, ED vara folija pārņems, lai samazinātu izmaksas.
Vara folijai ir laba elektriskā un siltumvadītspēja, un tai ir arī labas ekranējošas īpašības elektriskajiem un magnētiskajiem signāliem. Tāpēc to bieži izmanto kā barotni elektriskai vai termiskai vadībai elektroniskos un elektriskos izstrādājumos vai kā ekranējošu materiālu dažiem elektroniskiem komponentiem. Sakarā ar vara un vara sakausējumu acīmredzamajām un fiziskajām īpašībām, tās tiek izmantotas arī arhitektūras dekorācijā un citās nozarēs.
Vara folijas izejviela ir tīra vara, bet izejvielas ir dažādos stāvokļos dažādu ražošanas procesu dēļ. Rullēta vara folija parasti tiek izgatavota no elektrolītiskā katoda vara lapām, kas ir izkusušas un pēc tam velmētas; Elektrolītiskajam vara folijai izejvielas ir jāievieto sērskābes šķīdumā, lai izšķīdinātu kā vara vannu, pēc tam ir vairāk sliecas izmantot izejvielas, piemēram, vara šāvienu vai vara stiepli, lai labāk izjuktu sērskābi.
Vara joni ir ļoti aktīvi gaisā un var viegli reaģēt ar skābekļa joniem gaisā, veidojot vara oksīdu. Vara folijas virsmu mēs apstrādājam ar istabas temperatūras antioksidāciju ražošanas procesā, bet tas tikai aizkavē laiku, kad vara folija tiek oksidēta. Tāpēc pēc izpakošanas ieteicams pēc iespējas ātrāk izmantot vara foliju. Un uzglabājiet neizmantoto vara foliju sausā, gaiši necaurlaidīgā vietā prom no gaistošajām gāzēm. Ieteicamā vara folijas uzglabāšanas temperatūra ir aptuveni 25 grādi pēc Celsija, un mitrums nedrīkst pārsniegt 70%.
Vara folija ir ne tikai vadošs materiāls, bet arī visrentablākais pieejamais rūpniecības materiāls. Vara folijai ir labāka elektriskā un siltumvadītspēja nekā parastajiem metāliskajiem materiāliem.
Vara folijas lente parasti ir vadoša vara pusē, un līmes pusi var arī padarīt vadošu, ievietojot vadošo pulveri līmē. Tāpēc jums ir jāapstiprina, vai pirkuma laikā jums ir nepieciešama vienpusēja vadoša vara folijas lente vai divpusēja vadoša vara folijas lente.
Vara foliju ar nelielu virsmas oksidāciju var noņemt ar spirta sūkli. Ja tā ir ilga laika oksidācija vai liela apvidū oksidācija, tā jānoņem, tīrījot ar sērskābes šķīdumu.
Civen Metal ir vara folijas lente, kas īpaši paredzēta vitrāžai, kuru ir ļoti viegli lietot.
Teorētiski, jā; Tomēr, tā kā materiālu kausēšana netiek veikta vakuuma vidē, un dažādi ražotāji izmanto dažādas temperatūras un veidošanas procesus, apvienojumā ar atšķirībām ražošanas vidē, dažādiem mikroelementiem veidošanas laikā var sajaukt materiālā. Tā rezultātā, pat ja materiāla sastāvs ir vienāds, dažādu ražotāju materiālā var būt krāsu atšķirības.
Dažreiz pat augstas tīrības gadījumā vara folijas materiāliem vara foliju virsmas krāsa, ko ražo dažādi ražotāji, tumsā var atšķirties. Daži cilvēki uzskata, ka tumšākām sarkanām vara folijām ir augstāka tīrība. Tomēr tas nebūt nav pareizi, jo papildus vara saturam vara folijas virsmas gludums var izraisīt arī krāsu atšķirības, ko uztver cilvēka acs. Piemēram, vara folijai ar augstu virsmas gludumu būs labāka atstarošanās, padarot virsmas krāsu gaišāku un dažreiz pat bālganu. Patiesībā tā ir normāla vara folijas parādība ar labu gludumu, norādot, ka virsma ir gluda un ar zemu raupjumu.
Elektrolītiskā vara folija tiek ražota, izmantojot ķīmisko metodi, tāpēc gatavā produkta virsmai nav eļļas. Turpretī velmēta vara folija tiek ražota, izmantojot fizisko slīdēšanas metodi, un ražošanas laikā mehāniskā eļļas eļļa no veltņiem var palikt uz virsmas un gatavā produkta iekšpusē. Tāpēc eļļas atlikumu noņemšanai ir nepieciešami sekojoši virsmas tīrīšanas un sadalīšanās procesi. Ja šīs atliekas netiek noņemtas, tās var ietekmēt gatavā produkta virsmas mizas pretestību. Īpaši augstas temperatūras laminēšanas laikā iekšējās eļļas atliekas var iesūkties līdz virsmai.
Jo augstāks vara folijas virsmas gludums, jo augstāka ir atstarošanās, kas ar neapbruņotu aci var šķist bālgana. Lielāks virsmas gludums arī nedaudz uzlabo materiāla elektrisko un siltumvadītspēju. Ja vēlāk ir nepieciešams pārklājuma process, ir ieteicams pēc iespējas izvēlēties uz ūdens bāzes pārklājumus. Audzēšanu uz eļļas bāzes to lielākas virsmas molekulārās struktūras dēļ, visticamāk, tiks nolobīti.
Pēc rūdīšanas procesa tiek uzlabota vara folijas materiāla vispārējā elastība un plastika, kamēr tā pretestība ir samazināta, uzlabojot tā elektrisko vadītspēju. Tomēr rūdītais materiāls ir jutīgāks pret skrāpējumiem un iespiedumiem, kad tas nonāk saskarē ar cietajiem objektiem. Turklāt nelielas vibrācijas ražošanas un pārvadāšanas procesa laikā var izraisīt materiāla deformāciju un reljefu. Tāpēc nākamās ražošanas un apstrādes laikā nepieciešama papildu aprūpe.
Tā kā pašreizējiem starptautiskajiem standartiem nav precīzu un vienveidīgu testēšanas metožu un standartu materiāliem, kuru biezums ir mazāks par 0,2 mm, ir grūti izmantot tradicionālās cietības vērtības, lai definētu mīksto vai cieto vara folijas stāvokli. Šīs situācijas dēļ profesionāli vara folijas ražošanas uzņēmumi izmanto stiepes izturību un pagarinājumu, lai atspoguļotu materiāla mīksto vai cieto stāvokli, nevis tradicionālās cietības vērtības.
Atkvēlināta vara folija (mīkstais stāvoklis):
- Zemāka cietība un augstāka elastība: Viegli apstrādājams un veidojams.
- Labāka elektriskā vadītspēja: Atkalošanas process samazina graudu robežas un defektus.
- Laba virsmas kvalitāte: Piemērots kā substrāts iespiestām shēmas platēm (PCB).
Daļēji ciets vara folija:
- Starpposma cietība: Ir dažas formas saglabāšanas iespējas.
- Piemērots lietojumprogrammām, kurām nepieciešama zināma izturība un stingrība: Izmanto noteikta veida elektroniskos komponentos.
Cieta vara folija:
- Augstāka cietība: Nav viegli deformējams, piemērots lietojumprogrammām, kurām nepieciešama precīza izmēra.
- Zemāka elastība: Nepieciešama lielāka rūpība apstrādes laikā.
Vara folijas stiepes izturība un pagarināšana ir divi svarīgi fiziskās veiktspējas rādītāji, kuriem ir noteiktas attiecības un tieši ietekmē vara folijas kvalitāti un uzticamību. Stiepes izturība attiecas uz vara folijas spēju pretoties laušanai zem stiepes spēka, kas parasti tiek izteikta megapascals (MPA). Pagarinājums attiecas uz materiāla spēju iziet plastiskās deformācijas stiepšanās procesa laikā, kas izteikts procentos.
Vara folijas stiepes izturību un pagarinājumu ietekmē gan biezums, gan graudu lielums. Lai aprakstītu šo izmēra efektu, kā salīdzinošais parametrs jāievieš bez izmēra biezuma un graudu lieluma attiecība (T/D). Stiepes izturība atšķirīgi atšķirīgi mainās dažādos biezuma un graudu izmēra attiecībās, bet pagarinājums samazinās, jo biezums samazinās, ja biezuma un graudu lieluma attiecība ir nemainīga.