Vara folija ir ļoti plāns vara materiāls. Pēc procesa to var iedalīt divos veidos: velmēta (RA) vara folija un elektrolītiskā (ED) vara folija. Vara folijai ir lieliska elektriskā un siltumvadītspēja, un tā spēj ekranēt elektriskos un magnētiskos signālus. Vara folija tiek plaši izmantota precīzu elektronisko komponentu ražošanā. Attīstoties mūsdienu ražošanai, pieprasījums pēc plānākiem, vieglākiem, mazākiem un pārnēsājamākiem elektroniskiem izstrādājumiem ir radījis plašāku vara folijas pielietojumu klāstu.
Velmētu vara foliju sauc par RA vara foliju. Tas ir vara materiāls, ko ražo, fiziski velmējot. Ražošanas procesa dēļ RA vara folijai iekšpusē ir sfēriska struktūra. Un to var pielāgot mīkstai un cietai temperatūrai, izmantojot atkvēlināšanas procesu. RA vara foliju izmanto augstas klases elektronisko izstrādājumu ražošanā, īpaši tādu, kuriem nepieciešama noteikta materiāla elastība.
Elektrolītisko vara foliju sauc par ED vara foliju. Tas ir vara folijas materiāls, ko ražo, izmantojot ķīmisku nogulsnēšanas procesu. Ražošanas procesa rakstura dēļ elektrolītiskās vara folijas iekšpusē ir kolonnu struktūra. Elektrolītiskās vara folijas ražošanas process ir samērā vienkāršs un tiek izmantots izstrādājumos, kuriem nepieciešams liels skaits vienkāršu procesu, piemēram, shēmu plates un litija akumulatoru negatīvie elektrodi.
RA vara folijai un elektrolītiskai vara folijai ir savas priekšrocības un trūkumi šādos aspektos:
RA vara folija ir tīrāka vara satura ziņā;
RA vara folijai ir labākas kopējās īpašības nekā elektrolītiskai vara folijai fizikālo īpašību ziņā;
Starp diviem vara folijas veidiem ir maza atšķirība ķīmisko īpašību ziņā;
Izmaksu ziņā ED vara foliju ir vieglāk ražot masveidā, jo tās ražošanas process ir relatīvi vienkāršs, un tā ir lētāka nekā kalandrēta vara folija.
Parasti RA vara folija tiek izmantota produktu ražošanas sākumposmā, bet, ražošanas procesam kļūstot nobriedušākam, ED vara folija pārņems lomu, lai samazinātu izmaksas.
Vara folijai ir laba elektriskā un siltumvadītspēja, kā arī labas ekranēšanas īpašības elektriskajiem un magnētiskajiem signāliem. Tāpēc to bieži izmanto kā elektriskās vai siltumvadītspējas vidi elektroniskajos un elektrotehniskajos izstrādājumos vai kā dažu elektronisko komponentu ekranēšanas materiālu. Pateicoties vara un vara sakausējumu šķietamajām un fizikālajām īpašībām, tos izmanto arī arhitektūras dekorēšanā un citās nozarēs.
Vara folijas izejviela ir tīrs varš, taču izejvielas atšķiras ražošanas procesu dēļ. Velmēta vara folija parasti tiek izgatavota no elektrolītiskā katoda vara loksnēm, kuras tiek izkausētas un pēc tam velmētas; elektrolītiskās vara folijas izejvielas jāievieto sērskābes šķīdumā, lai tās izšķīdinātu vara vannā, un labākai šķīdināšanai sērskābē ieteicams izmantot tādas izejvielas kā vara lodes vai vara stiepli.
Vara joni ir ļoti aktīvi gaisā un var viegli reaģēt ar skābekļa joniem gaisā, veidojot vara oksīdu. Ražošanas procesā vara folijas virsmu apstrādājam ar istabas temperatūras antioksidāciju, taču tas tikai aizkavē laiku, kurā vara folija oksidējas. Tāpēc ieteicams vara foliju izmantot pēc iespējas ātrāk pēc izpakošanas. Un neizlietoto vara foliju uzglabāt sausā, gaismas necaurlaidīgā vietā, prom no gaistošām gāzēm. Ieteicamā vara folijas uzglabāšanas temperatūra ir aptuveni 25 grādi pēc Celsija, un gaisa mitrums nedrīkst pārsniegt 70%.
Vara folija ir ne tikai vadošs materiāls, bet arī visrentablākais pieejamais rūpnieciskais materiāls. Vara folijai ir labāka elektriskā un siltumvadītspēja nekā parastajiem metāla materiāliem.
Vara folijas lente parasti ir vadoša vara pusē, un arī līmējošo pusi var padarīt vadošu, līmē pievienojot vadošu pulveri. Tāpēc iegādes brīdī ir jāpārliecinās, vai jums ir nepieciešama vienpusēja vadoša vara folijas lente vai divpusēja vadoša vara folijas lente.
Vara foliju ar nelielu virsmas oksidēšanos var noņemt ar spirta sūkli. Ja oksidēšanās ir ilgstoša vai skar lielu laukumu, tā jānoņem, tīrot ar sērskābes šķīdumu.
CIVEN Metal piedāvā vara folijas lenti, kas īpaši paredzēta vitrāžām un ir ļoti viegli lietojama.
Teorētiski jā; tomēr, tā kā materiāla kausēšana nenotiek vakuuma vidē un dažādi ražotāji izmanto dažādas temperatūras un formēšanas procesus, kā arī atšķiras ražošanas vide, formēšanas laikā materiālā var tikt sajaukti dažādi mikroelementi. Tā rezultātā, pat ja materiāla sastāvs ir vienāds, dažādu ražotāju materiālos var būt krāsu atšķirības.
Dažreiz pat augstas tīrības pakāpes vara folijas materiāliem dažādu ražotāju ražoto vara foliju virsmas krāsa var atšķirties tumšumā. Daži cilvēki uzskata, ka tumšāk sarkanām vara folijām ir augstāka tīrības pakāpe. Tomēr tas ne vienmēr ir pareizi, jo papildus vara saturam arī vara folijas virsmas gludums var izraisīt krāsu atšķirības, ko uztver cilvēka acs. Piemēram, vara folijai ar augstu virsmas gludumu būs labāka atstarošanas spēja, padarot virsmas krāsu gaišāku un dažreiz pat bālganu. Patiesībā vara folijai ar labu gludumu tā ir normāla parādība, kas norāda, ka virsma ir gluda un tai ir zems raupjums.
Elektrolītiskā vara folija tiek ražota, izmantojot ķīmisku metodi, tāpēc gatavā produkta virsma ir bez eļļas. Turpretī velmēta vara folija tiek ražota, izmantojot fizisku velmēšanas metodi, un ražošanas laikā mehāniskā smēreļļa no veltņiem var palikt uz virsmas un gatavā produkta iekšpusē. Tāpēc ir nepieciešami turpmāki virsmas tīrīšanas un attaukošanas procesi, lai noņemtu eļļas atlikumus. Ja šie atlikumi netiek noņemti, tie var ietekmēt gatavā produkta virsmas izturību pret lobīšanos. Īpaši augstas temperatūras laminēšanas laikā iekšējie eļļas atlikumi var iesūkties virsmā.
Jo augstāka ir vara folijas virsmas gluduma pakāpe, jo augstāka ir atstarošanas spēja, kas ar neapbruņotu aci var šķist bālgana. Augstāka virsmas gluduma pakāpe arī nedaudz uzlabo materiāla elektrovadītspēju un siltumvadītspēju. Ja vēlāk ir nepieciešams pārklāšanas process, ieteicams pēc iespējas vairāk izvēlēties pārklājumus uz ūdens bāzes. Pārklājumi uz eļļas bāzes to lielākās virsmas molekulārās struktūras dēļ biežāk lobās nost.
Pēc atkvēlināšanas procesa vara folijas materiāla kopējā elastība un plastiskums uzlabojas, savukārt tā pretestība samazinās, tādējādi palielinot tā elektrovadītspēju. Tomēr atkvēlinātais materiāls ir vairāk pakļauts skrāpējumiem un iespiedumiem, nonākot saskarē ar cietiem priekšmetiem. Turklāt nelielas vibrācijas ražošanas un transportēšanas procesā var izraisīt materiāla deformāciju un reljefa veidošanos. Tāpēc turpmākās ražošanas un apstrādes laikā ir nepieciešama īpaša piesardzība.
Tā kā pašreizējos starptautiskajos standartos nav precīzu un vienotu testēšanas metožu un standartu materiāliem, kuru biezums ir mazāks par 0,2 mm, ir grūti izmantot tradicionālās cietības vērtības, lai noteiktu vara folijas mīksto vai cieto stāvokli. Šīs situācijas dēļ profesionāli vara folijas ražošanas uzņēmumi materiāla mīkstā vai cietā stāvokļa noteikšanai izmanto stiepes izturību un pagarinājumu, nevis tradicionālās cietības vērtības.
Atkausēta vara folija (mīkstā stāvoklī):
- Zemāka cietība un augstāka elastībaViegli apstrādājams un veidojams.
- Labāka elektrovadītspējaAtkvēlināšanas process samazina graudu robežas un defektus.
- Laba virsmas kvalitātePiemērots kā substrāts iespiedshēmu platēm (PCB).
Puscieta vara folija:
- Vidēja cietībaPiemīt zināma formas saglabāšanas spēja.
- Piemērots lietojumiem, kuriem nepieciešama zināma izturība un stingrība: Izmanto noteikta veida elektroniskajās sastāvdaļās.
Cieta vara folija:
- Augstāka cietībaNav viegli deformējams, piemērots lietojumiem, kuriem nepieciešami precīzi izmēri.
- Zemāka elastībaApstrādes laikā nepieciešama lielāka rūpība.
Vara folijas stiepes izturība un pagarinājums ir divi svarīgi fizikālie raksturlielumi, kuriem ir noteikta saistība un kas tieši ietekmē vara folijas kvalitāti un uzticamību. Stiepes izturība attiecas uz vara folijas spēju pretoties plīšanai stiepes spēka ietekmē, ko parasti izsaka megapaskalos (MPa). Pagarinājums attiecas uz materiāla spēju plastiski deformēties stiepšanas procesā, ko izsaka procentos.
Vara folijas stiepes izturību un pagarinājumu ietekmē gan biezums, gan graudu izmērs. Lai aprakstītu šo izmēra efektu, kā salīdzinošais parametrs jāievieš bezdimensiju biezuma un graudu izmēra attiecība (T/D). Stiepes izturība dažādos biezuma un graudu izmēra attiecības diapazonos mainās atšķirīgi, savukārt pagarinājums samazinās, samazinoties biezumam, ja biezuma un graudu izmēra attiecība ir nemainīga.